
Lentzāģa griešanas ātrums metālam: kādu zāģlentes ātrumu iestatīt?
Zāģlentes ātrumu metālam iestatiet atbilstoši materiālam: konstrukciju tēraudam aptuveni 50–100 m/min, nerūsējošajam tēraudam 30–40 m/min, bet alumīnijam, varam vai misiņam – lielāko, ko pieļauj lentzāģis. Zemāk – griešanas ātrumu tabula, aprēķins pēc skriemeļa (riteņa) apgriezieniem, populāru zāģu ātrumi un ātruma pārbaude.
Zāģlentes ātrumu norāda metros minūtē (m/min). Zāģlentes metālam skrien daudz lēnāk nekā zāģlentes kokam: zobam jāpaspēj iekosties materiālā un noņemt skaidu. Pārdodam bimetāla zāģlentes metālam – raksta vērtības attiecas uz tām.
50–100 m/min
Konstrukciju tērauds
Parastais tērauds S235 (St 37), profili, caurules un pilnmateriāls. Jo lielāks šķērsgriezums, jo lēnāk.
30–40 m/min
Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošajiem un cietajiem tēraudiem vajag mazu zāģlentes ātrumu, vienmērīgu padevi un dzesēšanu.
maksimāli
Alumīnijs, varš, misiņš
Mīkstie metāli iztur lielāko ātrumu, ko spēj jūsu zāģis.
Noteikums: mīkstu materiālu zāģējiet ātrāk, cietu – lēnāk, bet lielu šķērsgriezumu – nedaudz lēnāk nekā plānu. Vai ātrums ir pareizs, vislabāk redzēsiet pēc skaidām.
Tabula
Griešanas ātrums pēc materiāla
Vērtības attiecas uz bimetāla zāģlenti un aptuveni 100 mm šķērsgriezumu. Plānam materiālam var iestatīt aptuveni par 10–15 % lielāku ātrumu, 200 mm un lielākam šķērsgriezumam – aptuveni par 10–15 % mazāku.
Alumīnijam, varam un misiņam zāģlenšu ražotāji norāda pat simtiem m/min. Taču parastie metāla lentzāģi sasniedz tikai 80–144 m/min, tāpēc iestatiet lielāko ātrumu, ko spēj jūsu zāģis.
Ātrumu konkrētam tēraudam pēc materiāla numura atradīsiet detalizētajā tabulā raksta beigās.
Jūsu zāģis
Kāds ātrums ir jūsu zāģim
Ātrumu zāģī parasti iestata vienā no trim veidiem:
Populāru zāģu ātrumi
| Zāģis | Zāģlentes ātrums | Zāģlentes |
|---|---|---|
| Parkside PMB 1100 B2 | 0–144 m/min (bezpakāpju) | zāģlentes šim zāģim |
| Scheppach MBS 1100 | 42–144 m/min (bezpakāpju) | zāģlentes šim zāģim |
| Femi ABS NG120 / NG160 | 35–80 m/min (bezpakāpju) | NG120, NG160 |
| Bomar Ergonomic 320.250 DG | 40 / 80 m/min (2 pakāpes, ar pārveidotāju 20–120 m/min) | zāģlentes šim zāģim |
| Pilous ARG 220 | 40 / 80 m/min (2 pakāpes, ar pārveidotāju 15–90 m/min) | zāģlentes šim zāģim |
| Pilous ARG 235 / ARG 260 | 35 / 70 m/min (2 pakāpes, ar pārveidotāju 15–90 m/min) | 235, 260 |
| Holzmann BS128HDR (400 V) | 23 / 33 / 56 m/min (3 pakāpes) | zāģlentes šim zāģim |
Pēc ražotāju instrukcijām un tīmekļa vietnēm. Tā paša zāģa vecākām versijām ātrumi var atšķirties, tāpēc pārbaudiet tos instrukcijā vai uz iekārtas datu plāksnītes.
Kā ātrumu aprēķināt un izmērīt
Ja ātrumu instrukcijā neatrodat, aprēķiniet to pēc skriemeļa diametra un tā, cik reižu skriemelis apgriežas minūtē:
Vēl vienkāršāk ātrumu ir izmērīt. Ar hronometru izmēriet, cik ilgā laikā zāģlentes metinājuma šuve desmit reizes paiet garām vienai un tai pašai vietai. Zāģlentes garumu reiziniet ar desmit, daliet ar laiku sekundēs un rezultātu reiziniet ar 60.
Daži zāģi ātrumu norāda metros sekundē: 1 m/s = 60 m/min, tātad 2,4 m/s = 144 m/min. Mērot nenoņemiet aizsargpārsegus un turiet rokas tālāk no zāģlentes.
Pārbaude
Pēc skaidām redzēsiet, vai ātrums ir pareizs
Griešanas laikā aplūkojiet skaidas. Tās parādīs, vai zāģlentes ātrums un padeves spiediens (padeve) ir saskaņoti:
Par ātru vai par lēnu?
Pārāk liels ātrums
Pārāk mazs ātrums
Citus izlūzušu zobu un plīsušu zāģlenšu cēloņus atradīsiet rakstā Kāpēc plīst zāģlentes metālam.
Jauna zāģlente
Jaunu zāģlenti vispirms iebrauciet
Jaunai zāģlentei ir ļoti asas zobu smailes. Pirmās 15–20 minūtes zāģējiet mīkstu pilnmateriālu ar aptuveni uz pusi mazāku padeves spiedienu un nedaudz mazāku ātrumu nekā parasti – aptuveni 70–80 % no parastā. Skaidām jābūt smalkām. Pēc tam ātrumu un padeves spiedienu pakāpeniski palieliniet. Sīkāk rakstā Zāģlentes iebraukšana metālam.
Dzesēšana
Zāģim nav dzesēšanas sistēmas? Dzesējiet zāģlenti manuāli ar emulsiju, eļļu vai vismaz ūdeni. Vairāk rakstā Zāģlentes dzesēšana metāla griešanai.
Kāda zāģlente kādam materiālam
| Sērija | Pielietojums |
|---|---|
| EPIC GP | parastais konstrukciju tērauds, pilnmateriāls un profili |
| SBX | dobie un atvērtie profili, saišķi; triecienizturīgs zobs |
| SiClone | nerūsējošais un instrumentu tērauds, pilnmateriāls vai biezsienu profili |
| XP | cietie un sīkstie tēraudi, instrumentu un nerūsējošie, čuguns |
Zobu soli izvēlieties pēc šķērsgriezuma, sk. Kā izvēlēties zāģlenti metālam.
Bieži uzdotie jautājumi
?Kādu ātrumu iestatīt nerūsējošajam tēraudam?
30–40 m/min, ar dzesēšanu un vienmērīgu padeves spiedienu. Zāģim ar divām pakāpēm izvēlieties zemāko.
?Zāģim ir tikai viens ātrums. Ko darīt?
Ātrumu nemainīsiet, bet griezumu varat pielāgot ar padeves spiedienu un zobu soli. Cietiem materiāliem samaziniet padeves spiedienu un dzesējiet. Vai viss ir pareizi, redzēsiet pēc skaidām.
?Kā uzzināt ātrumu, ja tas uz zāģa nav norādīts?
Aprēķiniet to pēc skriemeļa diametra un apgriezieniem vai ar hronometru izmēriet metinājuma šuves apriņķojuma laiku. Kā to izdarīt, aprakstīts augstāk rakstā.
?Kāda zāģlente der zāģim Parkside PMB 1100 B2?
Izmērs 1140 × 13 × 0,65 mm, parastiem profiliem un plānākam materiālam visbiežāk der zobu solis 10/14 TPI. Visu par zāģlentēm šim zāģim atradīsiet rakstā PARKSIDE metāla lentzāģis no Lidl.
Detalizēti
Ātrums pēc materiāla numura
Bimetāla zāģlente, šķērsgriezums aptuveni 100 mm. Meklējiet pēc DIN apzīmējuma vai materiāla numura (W.Nr.).
| Grupa | Materiāls | Materiāla Nr. | m/min |
|---|---|---|---|
| Konstrukciju tēraudi | St 37-2 (S235JR) | 1.0037 | 80–100 |
| St 50-2 (E295) | 1.0050 | 60–85 | |
| St 60-2 (E335) | 1.0060 | 50–70 | |
| Cementējamie tēraudi | C 10 | 1.0301 | 80–100 |
| 14 NiCr 14 | 1.5752 | 40–55 | |
| 21 NiCrMo 2 | 1.6523 | 50–60 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 40–60 | |
| Automātu tēraudi | 9 S 20 | 1.0711 | 80–120 |
| 45 S 20 | 1.0727 | 80–120 | |
| Uzlabojamie tēraudi | C 45 | 1.0503 | 60–70 |
| 40 Mn 4 | 1.1157 | 60–70 | |
| 36 NiCr 6 | 1.5710 | 60–70 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 50–65 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 50–65 | |
| Gultņu tēraudi | 100 Cr 6 | 1.3505 | 35–50 |
| 100 CrMn 6 | 1.3520 | 35–50 | |
| Atsperu tēraudi | 65 Si 7 | 1.5028 | 45–60 |
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 45–60 | |
| Instrumentu tēraudi | C 125 W | 1.1563 | 40–60 |
| C 75 W | 1.1750 | 40–60 | |
| Instrumentu tēraudi aukstai apstrādei | 125 Cr 1 | 1.2002 | 40–50 |
| X 210 Cr 12 | 1.2080 | 30–40 | |
| X 155 CrVMo 12 1 | 1.2379 | 30–40 | |
| X 42 Cr 13 | 1.2083 | 35–45 | |
| X 165 CrV 12 | 1.2201 | 30–45 | |
| 100 CrMo 5 | 1.2303 | 30–50 | |
| X 32 CrMoV 3 3 | 1.2365 | 45–60 | |
| 45 WCrV 7 | 1.2542 | 40–50 | |
| Instrumentu tēraudi karstai apstrādei | 56 NiCrMoV 7 | 1.2714 | 40–50 |
| Ātrgriezējtēraudi | S 6-5-2-5 (E Mo5 Co5) | 1.3243 | 35–45 |
| S 2-10-1-8 (M 42) | 1.3247 | 35–45 | |
| S 6-5-2 (DMo5) | 1.3343 | 35–45 | |
| Vārstu tēraudi | X 45 CrSi 9 3 | 1.4718 | 30–45 |
| X 45 CrNiW 18 9 | 1.4873 | 30–40 | |
| Siltumizturīgie tēraudi | X 20 CrMoV 12 1 | 1.4922 | 10–30 |
| X 5 NiCrTi 26 15 | 1.4980 | 10–30 | |
| Karstumizturīgie tēraudi | X 10 CrSi 6 | 1.4712 | 15–25 |
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | 15–25 | |
| X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | 15–25 | |
| Nerūsējošie tēraudi | X 5 CrNi 18 10 (AISI 304) | 1.4301 | 30–40 |
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (AISI 316Ti) | 1.4571 | 30–40 | |
| Tērauda lējumi | GS-38 | 1.0420 | 40–60 |
| GS-60 | 1.0558 | 40–60 | |
| Pelēkais un lodveida grafīta čuguns | GG-15 | 0.6015 | 30–60 |
| GG-30 | 0.6030 | 30–60 | |
| GGG-50 | 0.7050 | 30–60 | |
| GTW-40-05 | 0.8040 | 30–60 | |
| GTS-65-02 | 0.8165 | 30–60 | |
| Varš un misiņš | E-Cu58 (Cu-ETP) | 2.0065 | 100–400* |
| CuZn 31 Si 1 | 2.0490 | 100–400* | |
| Alumīnija bronzas | CuAl 8 | 2.0920 | 35–50 |
| CuAl 10 Fe 3 Mn 2 | 2.0936 | 35–50 | |
| Alvas bronzas | CuSn 6 | 2.1020 | 80–150 |
| CuSn 6 Zn 6 | 2.1080 | 80–150 | |
| Sarkanā bronza (lējumi) | G-CuSn 10 Zn | 2.1086 | 50–100 |
| G-CuSn 5 ZnPb | 2.1096 | 50–100 | |
| Niķeļa sakausējumi | NiCr 20 TiAl | 2.4631 | 10–25 |
| Alumīnijs un tā sakausējumi | Al 99,5 | 3.0255 | 80–800* |
| AlMgSiPb | 3.0615 | 80–800* | |
| G-AlSi 5 Mg | 3.2341 | 80–800* | |
| Titāns un tā sakausējumi | Ti 99,5 (Grade 1) | 3.7025 | 10–20 |
| TiAl 6 V 4 | 3.7165 | 10–20 | |
| Termoplasti | PVC | – | 100–400 |
| Teflon, Hostalen T | – | 100–400 | |
| Kompozītmateriāli | Resitex | – | 50–300 |
| Novotex | – | 50–300 |
* Alumīnijs, varš un misiņš: zāģlenšu ražotāji norāda pat simtiem m/min. Parastie metāla lentzāģi sasniedz tikai 80–144 m/min, tāpēc iestatiet lielāko ātrumu, ko spēj zāģis.


Labdien, tik smalku zoba soli (TPI 14/18) mēs piedāvājam tikai 0,5 mm biezumā, konkrēti kā EPIC GP 1140 × 13 × 0,5 mm TPI 14/18. Tomēr mēs iesakām izmēģināt arī lenti EPIC GP 1140 × 13 × 0,65 mm TPI 10/14. Parkside PBM 1100 B2 parasti tiek izmantotas TPI 10/14, 8/12 vai 6/10 zobu dalījums. Teikšu atklāti: TPI 14/18 ir ļoti smalks dalījums un galvenokārt piemērots ļoti plāniem šķērsgriezumiem. Ideālā gadījumā vienlaikus griezumā vajadzētu atrasties apmēram 6–12 zobiem. Ja, piemēram, ir 20, bieži rodas zoba lūzums.
Ar TPI 14/18 ir optimāli: pilns materiāls līdz apmēram 10 mm diametrā, profiliem sienu biezums apmēram 2 mm.
Uzmanību, piemēram, izvadot kvadrātveida cauruli (piemēram, 30 × 30 mm): beigās jūs pēkšņi sagriežat pilnu 30 mm šķērsgriezumu – un tā ātri iesaistāt 20 zobus.
Pareiza zoba soļa izvēle var ietaupīt daudz laika un izmaksu. Tāpēc iesakām izmēģināt un salīdzināt vairākus soļus.
Ja mums rakstīsiet, kādus izmērus griežat, mēs labprāt ieteiksim piemērotu zobu soli.
Ar sveicieniem
Jūsu Dudr Saw komanda